Guangdong Mingrui Precision Cold Heading Mould Co., Ltd. verwendet „Kaltstanzstahl“ als Hohlraummaterial und eine „Hydraulische Formform“, um eine große Verformung in einem Durchgang zu erreichen. Es kann verschiedene nicht standardmäßige Kopftypen und Schrauben mit langem Schaft effizient formen, mit langer Lebensdauer und schneller Austauschbarkeit und bietet stabile Kaltstauchlösungen für die Automobil-, Elektronik- und andere Industrien.

Guangdong Mingrui Präzisions-Kaltstauchform Co., LTD

Eisenwaren-Formenfabrik in der Innenstadt von Mingrui

Wir sind die ursprüngliche Fabrik, die sich auf die Herstellung kaltgeschmiedeter Schraubengesenke aus Wolframcarbid-Legierungsmaterial spezialisiert hat. Jetzt sind wir aufrichtig auf der Suche nach: Geschäftspartnern auf der ganzen Welt für eine langfristige Zusammenarbeit, insbesondere mit professionellen internationalen Handelsunternehmen und OriginalSchraubenherstellern!

Guangdong Mingrui Präzisions-Kaltstauchform Co., LTD

Eisenwaren-Formenfabrik in der Innenstadt von Mingrui

Kontakt: Ye Sheng 13926801761

Fax: +86-769-83014829

Tel.: +86-7769-8301 4826/8313 6799

Website: www.dgmrmi.com

hinzufügen: nein. 61, J IU Science Park, SHA Field Road, SHA No, DA Wolf Town, Dong Tube City, GU Case G Building Province

Im Perlflussdelta, einem globalen Produktionszentrum, durchlaufen unzählige Metalldrähte eine großartige Umwandlung vom Rohmaterial zum Präzisionsteil. Hinter diesem Transformationsprozess spielen Kaltstauchwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Guangdong Mingrui Precision Cold Heading Die Co., Ltd. ist ein Pionier auf diesem Gebiet und konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Schneckenwerkzeugen. Sie formen Hohlräume aus hartem legiertem Stahl, um Metalldrähten präzise Formen zu verleihen, und lassen das Metall unter enormem Druck bei Raumtemperatur wie eine gezähmte Flüssigkeit fließen, wodurch letztendlich verschiedene Bolzen und Schrauben entstehen.

Die Schneckenmatrize ist die zentrale Ausführungseinheit im Kaltstauchverfahren. Es handelt sich nicht nur um einen einfachen Metallbehälter, sondern um einen genau berechneten geometrischen Träger. In der Produktionswerkstatt von Mingrui umfasst ein kompletter Schraubenmatrizensatz typischerweise mehrere Arbeitskomponenten: eine Schneidmatrize, die für das Schneiden des Metalldrahts und die anfängliche Formgebung verantwortlich ist, eine Stanzmatrize für das Stauchen des Kopfes und eine Hauptmatrize für die Formung der Form und Abmessungen der Stange. Diese Formkomponenten müssen unter Millionen hochfrequenter Stöße ihre Formstabilität bewahren. Daher ist Mingrui bei der Materialauswahl äußerst wählerisch und verwendet hochwertiges Hartmetall oder Hochleistungswerkzeugstahl. Die Vakuumwärmebehandlung verleiht der Formoberfläche eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit und behält gleichzeitig die Zähigkeit des Kerns bei, um der enormen Aufprallkraft und Reibungswärme standzuhalten, die beim Kaltstauchen entsteht.

Mingruis Verständnis von Schneckenformen geht über die einfache Bearbeitung hinaus; es betrachtet sie als eine Leitkunst der plastischen Verformung von Metall. Beim Kaltstauchen durchläuft der Metalldraht einen komplexen Fließ- und Füllprozess im Formhohlraum. Jede abgerundete Ecke und jeder Fließkanal der Form ist sorgfältig entworfen, um eine gleichmäßige Metallfüllung jeder Ecke zu gewährleisten und Fehler wie Risse, Falten oder unvollständige Füllung zu vermeiden. Insbesondere bei der Formung großer, abgeschrägter Bolzen oder unregelmäßig geformter Schrauben weist das Formendesign von Mingrui einzigartige technologische Vorteile auf. Durch ein mehrstufiges, schrittweises Umformkonzept wird der komplexe Verformungsprozess in mehrere schonende Schritte zerlegt und so die Lebensdauer der Form geschont und gleichzeitig die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Schneckenprodukts sichergestellt.

Die Anwendungen dieser Schneckenformen sind in der modernen Industrie allgegenwärtig. In der Automobilindustrie werden mit den Formen von Mingrui Hochfeste Schrauben hergestellt, die Motoren und Fahrgestell verbinden und Vibrationen und Stößen während der Fahrt standhalten. In der Elektronikindustrie fertigen Präzisions-MikroSchraubenformen die winzigen Schrauben in Mobiltelefonen und Computern, die mit bloßem Auge fast unsichtbar sind. Im Bau- und Brückenbau werden in den großen Formen von Mingrui große Stahlkonstruktionsbolzen geformt, die ein Gewicht von Zehntausenden Tonnen tragen. Ganz gleich, ob es sich um die Massenproduktion von Standardteilen oder die kundenspezifische Kleinserienfertigung von nicht standardmäßigen Teilen handelt, Mingrui kann den gesamten technischen Prozess entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden unterstützen, von der Materialauswahl und dem Design der Formstruktur bis hin zur Oberflächenbehandlung. So wird sichergestellt, dass jede Form perfekt auf die Kaltstauchmaschine des Kunden abgestimmt ist und eine hocheffiziente, verlustarme kontinuierliche Produktion erreicht wird.

Auf dem hart umkämpften Formenmarkt des Perlflussdeltas hat Guangdong Mingrui Precision Cold Heading Mould Co., Ltd. für seinen Fokus und seine Professionalität bei Schneckenformen Anerkennung in der Branche gewonnen. Sie sind sich bewusst, dass eine hochwertige Schneckenform nicht nur ein Produktionswerkzeug, sondern auch eine Garantie für die Produktqualität ist. Wenn sorgfältig wärmebehandelte Formen auf Kaltstauchmaschinen installiert werden und ihr Lebenszyklus mit dem Dröhnen der Presse beginnt, verwandeln sie sich in lautlose Bildhauer, die bei jedem Aufprall die Designkonturen präzise nachbilden und kalte Metalldrähte in Verbindungselemente verwandeln, die die Welt verbinden. Dieses Engagement für das Streben nach höchster Präzision und Haltbarkeit im mikroskopischen Maßstab ist ein anschauliches Bild des Wandels der chinesischen Formenbauindustrie von der umfangreichen zur Präzisionsfertigung und ist auch der wesentliche Grund, warum Mingrui seinen Wert in der Industriekette etabliert hat.